工作流程
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LTD液壓提升系統采用精密提升千斤頂和高強低松弛鋼絞線來提升重物。他的工作原理是利用鋼絞線與夾持器裝置把重物、提升千斤頂連接起來，利用提升千斤頂、夾持器交替動作和千斤頂活塞與油缸、鋼絞線的相對運動使重物達到上升和下降的目的，控制系統按相應的液壓提升工法控制液壓泵站驅動千斤頂的油缸、夾持器動作，形成一個閉合循環。經過一個閉合循環，重物升高或下降一定的高度，周而復始，直至重物升高或下降到預定高度。整套提升系統主要由三部分組成：承重子系統、液壓動力子系統和控制子系統。
系統特點
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（1）安裝條件：液壓提升設備與同噸位的常規吊裝機具相比體積小，重量輕，占用場地小，而且大三組件全部采用快接方式，現場安裝方便靈活。
（2）作業能力：施工作業系統的規模根據工程需要來確定，通過組合液壓千斤頂集群，作業能力可滿足各種大型工程的需要。
（3）作業對象規模：原則上只受工程結構和施工現場條件限制，與吊裝構件大小無關。
（4）控制策略：可同時控制作業對象的姿態偏差、速度偏差、壓力（提升力或牽引力）偏差，并可根據各個工程的不同特點和要求，確定不同的多因素控制策略。各作業點與基準點的高度或位移偏差可控制在士3mm以內。
系統的安全性
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LSD液壓提開系統在設計過程中采用了一系列安全措施，有力地保證了施工的安全性和可靠性：
（1）夾具嚴格按照《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》設計、制造，保證了錨固的可靠性。
（2）每臺提升千斤頂下方均設有安全夾持器。
（3）每臺頂都裝有液壓鎖、防失速下降裝置，即使施工中意外停電油管破裂，系統均能自動同步自鎖，重物平穩地停在某一高度，不會下墜。
（4）控制系統操作均沒有自我糾錯保護程序，即使誤操作（除調整模式外）也不會引起安全事故。
（5）液壓泵站設有安全閥，具有自我檢測負載裝置，從而防止受外界干擾負載突然增加引提并構件破壞的事故發生。
（6）控制系統采用了過程顯示、實時監控、故障報警等措施，提升非常安全。
（7）控制系統采用信號元余傳感我術、控制系統電磁兼容技術、電控系統抗干擾技術，從而保證適應環境的能力，如：露天日曬、小雨、5級風、連續作業、電磁干擾、電網波動等環境。
稱重系統工作方式
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提升千斤頂主要性能參數
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液壓泵站主要性能參數
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集中型控制系統規格
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控制子系統指揮整個液壓提升系統協調動作，有控制部分、檢測部分、驅動部分、監控部分組成。計算機將各種傳感器采集到的千斤頂的位置信號、上下錨具的狀態信號、各吊點的高差信號，根據一定的控制程序和算法，控制各個泵站上的電磁閥完成相應的動作；同時控制各比例閥開口的大小，實現各吊點的同步控制。
控制系統的基本PLC，同步精度士3mm，具有遠程控制的功能。與較低速度的液壓泵站配套時，同步精度可相應提高。大型控制系統則采用分布式結構分散控制，各個基本單元通過網絡連接將信號傳遞給主控單元，通過HMI進行實時監控。因此控制系統又可分為：集中控制和分散控制。
服務流程
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